Robur International
RU EN LV

Frēzēšanas darbgaldi ar CNC dialoga sistēmu instrumentu izgatavošanai
FRYER MB-R

Vērtējums prece
5
/5
Tehnoloģiskā elastība
5
/5
CNC funkcionalitāte
4
/5
Konstrukcijas kvalitāte
5
/5
Komplektācija un opcijas
4
/5
Cena / Kvalitāte
Nosūtīt pieprasījumu
Mēs nosūtīsim jums savu komerciālo piedāvājumu
Apraksts

Frēzēšanas darbgaldu sērija MB-R ir paredzēta instrumentu izgatavošanai. Ērtā vadības sistēma ļauj ātri un efektīvi programmēt un vienlaikus apstrādāt vairākus dažādu detaļu veidus. Sērija ir aprīkota ar augstas precizitātes kasetnes vārpstu un CNC dialoga sistēmu, kura padara iekārtas vadīšanu vienkāršu un ērtu.

Galvenās MB-R sērijas īpatnības:

  • Vārpstas precīzijas gultņi ABEC9.
  • Automātiskā instrumentu nomaiņas iekārta ar 12 vai 20 instrumentu magazīnu. 
  • Iespējama visu asu rokas vadība.
  • Ātrdarbīga vārpsta līdz 12 000 apgr./min.
  • C3 precizitātes klases pārvadskrūves ar dubulto uzgriezni.
  • Slīdvadotnes ar kārbveida bīdmehānismu.
  • CNC sistēma ar dialoga režīmu.
Konstrukcijas īpatnības
Komplektācija un opcijas
Specifikācija

Lietā statne

Darbgalda augstā stiprība tiek sasniegta, pateicoties lietajai, 45° leņķī slīpajai statnei no patentētā materiāla MEEHANITE, kurš stiprības ziņā 2 reizes pārspēj pelēko čugunu.

CNC sistēma ar dialoga režīmu

Vadības sensoru sistēma radīta uz jaudīgās un elastīgās Siemens bāzes. Paredzēta maksimālai darba ražībai un nodrošina visu nepieciešamo ātrai un efektīvai ražošanai:

  • Dialoga režīms vienkāršotai programmēšanai.
  • Pilns programmējamo apstrādes ciklu komplekts.
  • „Hot keys” un resursu pārvaldības programma.
  • G kodu izmantošana ar tai sekojošu rediģēšanu; savienojama ar G kodiem, ko izmanto Fanuc, Siemens un Haas.
  • Īpaši augsts apstrādes ātrums.
  • Automātiska trūkstošo kontūras izmēru aprēķināšana.
  • Programmēšanas gaitā pieejama vizualizācija reālajai laikā.
  • 3D cietķermeņu modelēšana. 

Paaugstināta stiprība

Paaugstināta stiprība tiek nodrošināta, pateicoties slīdvadotnēm ar kārbveida bīdmehānismu kopā ar paliktņiem ar īpašu berzi mazinošu Turcite B pārklājumu.

Unikāla rokas vadības opcija fazītes noņemšanas kontrolei un programmatūras izslēgšanai

Izmantojot divus elektroniskos vadības kloķus, operators var veikt pārvietošanu pa X un Y asīm, kā arī ar trešā kloķa palīdzību pārvietot vārpstu virzienos uz augšu un uz leju. Kloķi ir novietoti ērti sasniedzamā vietā uz iekārtas priekšējā paneļa un tos var izmantot arī „Handwheel Run” programmas kontroles režīmā. Ar manuālās vadības kloķiem iespējams veikt kustību pa divām asīm vienlaicīgi. Vadība var tikt veikta, izmatojot gan absolūtās, gan relatīvās koordinātes.

Augstas ātrdarbības vārpsta ar ABEC9 precīzijas gultņiem

Augsto tehnoloģiju elektroniski komutējoši bezkontakta motori

  • Bezkontakta maiņstrāvas servomotori.
  • Retzemju magnētu izmantošana nodrošina augstāku griezes momentu.
  • Augstas izšķirtspējas DriveCliq sensori.
  • Absolūtie sensori – nav nepieciešama pieeja references pozīcijām.
  • Augsto tehnoloģiju kabeļi no Siemens.

Rūpīga mehānikas testēšana

  • Kopējais testēšanas laiks – 100 stundas.
  • Visi mērījumi un temperatūras izmaiņas tiek fiksēti arī nakts darba laikā.
  • Vairāk, nekā 89 dažādas mehānikas pārbaudes.
  • Katru gadu tiek veikta granīta mērplākšņu un indikatoru kalibrēšana.
  • Pilna dzesēšanas sistēmas pārbaude.
  • Katra skrūve tiek piegriezta atbilstoši specifikācijai un nomarķēta.
  • Notiek pastāvīga procesu kvalitātes uzlabošana.

Katra darbgalda pilnīga elektroniska kontrole

  • Visu 3 asu lāzerkalibrēšana, izmantojot Renishaw lāzeru.
  • Pārbaude, izmantojot Renishow Ballbar testēšanas sistēmu.
  • Elektroniska visu rotējošo komponentu balansēšana.

Precizitātes un darba ražības kontrole

  • Apļa/romba/kvadrāta (Circle Diamond Square Test) testa veikšana.
  • Precīzu kontroldetaļas mērījumu veikšana.
  • Atskaite par kontroldetaļas pārbaudi. 

Kopā ar katru darbgaldu tiek piegādāts starptautisks kvalitātes sertifikāts

  • Atskaite par lāzera kalibrēšanu.
  • Atskaite par „Ballbar” testēšanas sistēmas kalibrēšanu.
  • Kontroldetaļa: aplis, rombs, kvadrāts.
  • Kvalitātes sertifikāts, ko parakstījis ražotājs, vadītājs un elektriķis.

Опции

MB-R Специальный пакет опций

  • 12-позиционное устройство автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 40. (Магазин инструмента карусельного типа, смонтирован над столом. Максимальный диаметр инструмента до 81 мм, длина 280 мм, время смены инструмента 7 сек.
  • Телескопическая защита направляющих.
  • Система подачи СОЖ (включает насос с давлением 0.37 кВт и 2 насадки).
  • Fryer автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Этот комплект включает в себя датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол, для автоматического измерения смещения длины инструмента и проводной датчик измерения заготовки для автоматической установки центра паза, выступа и для нахождения кромки. Простой графический интерфейс, который включен в пакет, позволяет оператору провести максимально быструю настройку.
  • Программное обеспечение TOUCH 2100 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win XP или режим совместимости с данной ОС).

Опции станка

  • Телескопическая защита направляющих.
  • Функция жёсткого нарезания резьбы.
  • Система подачи СОЖ (включает насос с давлением 0.37 кВт и 2 насадки).
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов).
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода до 1524 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики (для MB-14 и более).

Защитное ограждение от стружки

  • Устанавливающееся на стол ограждение с раздвижными дверями.
  • Полное ограждение станка. Полная по периметру защита станка предохраняет от попадания на пол СОЖ и стружки.

Опции шпинделя - конус 40

  • Шпиндель 10000 об/мин с конусом 40 (включает блок охлаждения и продувку герметичного уплотнения).
  • Шпиндель 12000 об/мин с конусом 40 (включает блок охлаждения и продувку герметичного уплотнения).
  • Система охлаждения шпинделя (не поставляется для конуса 50).
  • Увеличение мощности шпинделя до 15 кВт (MB) (только для ЧПУ 2100). Мощный двигатель шпинделя развивает крутящий момент 163 Нм, всего при 350 об/мин.
  • Специальный трансформатор на 430 VAC для мощного (15кВт) шпинделя.
  • 2-х скоростной автоматический редуктор (MB-R серия). Супер высокий крутящий момент 542 Нм при 350 об/мин включая двигатель 20 л.с/15 кВт, блок охлаждения, максимальная скорость 6,000 об/мин. 
  • Конус BIG PLUS BT (Двойная площадь контакта Big Plus шпинделя со специальной Big Plus оправкой инструмента, улучшает качество поверхности при фрезеровании. Также позволяет использовать и  стандартные оправки ВТ для обычной обработки.

Устройство смены инструментов - конус 40

  • 12-позиционное устройство автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 40. (Магазин инструмента карусельного типа, смонтирован над столом. Максимальный диаметр инструмента до 81 мм, длина 280 мм, время смены инструмента 7 сек.
  • 20-позиционное устройство автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 40. (Магазин инструмента карусельного типа, смонтирован над столом. Максимальный диаметр инструмента до 81 мм, длина 280 мм, время смены инструмента 7 сек.

Расширительный блок

  • 102 мм расширительный блок для колонны.
  • 203 мм расширительный блок для колонны.
  • 305 мм расширительный блок для колонны.

Контролеры поворотного стола

  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 152-254 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 305-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  

4-х осевой поворотный стол

  • 153 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 153 мм задняя бабка.
  • 153 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 203 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 203 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 203 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 203 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 254 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 254 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 254 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 254 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 305 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 305 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 305 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 305 мм зажимной патрон поворотного стола.

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0.00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1016 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.  
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0.00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1524 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.  
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0.00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.

Опции управления TOUCH 2100

  • Пакет с 3-мя электронными маховиками. Этот уникальный пакет делает настройку еще легче, позволяя вручную запустить станок с помощью двойных электронных маховичков для X и Y осей, а также 3-й маховик, который позволяет осуществлять простое движение шпиндельной головки вверх и вниз. Маховики установлены в удобном положении на передней части станка, а также могут быть использован для управления станком в режиме запуска маховика. Джойстик и переключатель скорости черновой / чистовой обработки также находятся на корпусе. Пакет также включает режим снятия фасок и режим электронной остановки, что позволит позиционароваться на заданную величину.
  • Дистанционный электронный маховичок. Удобный электронный маховичок  встроен в  портативное устройство. Отличается селекторным переключателем оси и селекторным переключателем дисткретности перемещения. Клавиши Дистанционного запуска/остановки УП. Инновационная функция  позволяет контролировать по шагово операции (вперед или назад) и скорость выполнения программы (необходимо запускать в режиме запуска с маховичка).
  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. ($200/$285)
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса).
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.).
  • Свободная функция «М» - комплект 10.
  • Программное обеспечение TOUCH 2100 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win XP или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • Увеличение объема памяти до 512 Mb. Увеличение стандартной памяти на 2 Мб до 512 Мб для запуска больших програм написанных на САМ системах
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Циклы 4-осевой обработки. Позволяет программировать координаты плоских поверхностей, как карманы и гравировку, и автоматически проецирует их на цилиндрическую поверхность. Для использования с 4-х осевым поворотным столом.
  • Русский язык в ЧПУ.

Опции управления - FANUC 0i MD

  • ЧПУ FANUC 0i MD (220В, 15кВт в стандарте).
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек).
  • Удаленный электронный маховик с выбором оси и разрешения.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб).
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 0i MD. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 2 миллисекунды с чтением наперёд и подготовкой  200 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков. 
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 430 - 500 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • Fryer автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Этот комплект включает в себя датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол, для автоматического измерения смещения длины инструмента и проводной датчик измерения заготовки для автоматической установки центра паза, выступа и для нахождения кромки. Простой графический интерфейс, который включен в пакет, позволяет оператору провести максимально быструю настройку.
  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает данные в таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки.  Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1.0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0.03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • Комплект из 20 тяговых стержней ВT-40.
  • Комплект из 20 тяговых стержней ВT-40 с отверстием для СОЖ через шпиндель.
  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электрика

  • Замена на 380-430 В переменного тока 3 фазы .
  • Замена на 220 В переменного тока 1 фаза, (только для ЧПУ 2100, используется цифровой конвертор фаз). 
 
Specifikācija MB-10R MB-14R MB-15R MB-16R
Parvietosanas pa X asi, mm 810 1015 1270 1525
Parvietosanas pa Y asi, mm 430 510 635 635
Parvietosanas pa Z asi, mm 480 510 610 610
Galda nestspeja pie vienmerigas slodzes, kg 906 1110 1335 1335
Galda izmers, mm 355 x 1270 405 x 1370 430 x 1600 455 x 1780
T-veida iegriezumi sk., mm 3 / 16 3 / 16 5 / 16 5 / 16
Galda augstums virs gridas, mm 787 838 914 914
Galvena dzineja jauda (maksimala), kW 9(15) 9(15) 11(15) 11(15)
Varpstas griezes moments, Nm 54 54 68 68
Darbvarpstas atrums, apgr./min 8000(12000) 8000(12000) 8000(12000) 8000(12000)
Konusa tips BT40 BT40 BT40 BT40
Attalums no varpstas deguna lidz galda virsai (maks. – min.), mm 584 - 102 660 - 127 711 - 102 711 - 102
Attalums no varpstas deguna lidz galda centram, mm 445 508 635 635
Instrumenta poziciju skaits, poz. 12(20) 12(20) 12(20) 12(20)
Instrumenta nomainas laiks, sek. 7 7 7 7
Instrumenta izvele Двунаправленный Двунаправленный Двунаправленный Двунаправленный
Maksimalie loksnes izmeri (X x Y koordinatas), mm x mm 130 130 130 130
Maksimalais sagataves svars ar balsta lineti, kg 7 7 7 7
Maksimalais locisanas garums, mm 280 280 280 280
Pozicionesanas precizitate, mm +/-0,005 +/-0,005 +/-0,005 +/-0,005
Atkartojamiba, mm +/-0,0025 +/-0,0025 +/-0,0025 +/-0,0025
Atrkustiba, m/min 10 м/мин 10 м/мин 10 м/мин 10 м/мин
Ass noslodze (augstaka), kg 1993 1993 1993 1993
Gaisa pieslegums 5,9 бар - 85 л/мин 5,9 бар - 85 л/мин 5,9 бар - 85 л/мин 5,9 бар - 85 л/мин
Tvertne ellotajdzesetajskidrumam, l 55 55 60 60
Ellotajdzesetajskidruma plusma, l/min 11 11 11 11
Piesleguma prasibas 40А / 380-430В переменный ток 3 фазы 40А / 380-430В переменный ток 3 фазы 40А / 380-430В переменный ток 3 фазы 40А / 380-430В переменный ток 3 фазы
Izmeri parvadasanas laika, mm 1524 x 1701,8 x 1905 1524 x 1930,4 x 2159 1727 x 2083 x 2286 1905 x 2083 x 2286
Izmeri darbosanas rezima, mm 2616 x 1702 x 2489 2870 x 1930 x 2489 4064 x 2083 x 2667 4318 x 2083 x 2667
Darbgalda svars, kg 2265 3171 4077 4530
 
Konstrukcijas īpatnības

Lietā statne

Darbgalda augstā stiprība tiek sasniegta, pateicoties lietajai, 45° leņķī slīpajai statnei no patentētā materiāla MEEHANITE, kurš stiprības ziņā 2 reizes pārspēj pelēko čugunu.

CNC sistēma ar dialoga režīmu

Vadības sensoru sistēma radīta uz jaudīgās un elastīgās Siemens bāzes. Paredzēta maksimālai darba ražībai un nodrošina visu nepieciešamo ātrai un efektīvai ražošanai:

  • Dialoga režīms vienkāršotai programmēšanai.
  • Pilns programmējamo apstrādes ciklu komplekts.
  • „Hot keys” un resursu pārvaldības programma.
  • G kodu izmantošana ar tai sekojošu rediģēšanu; savienojama ar G kodiem, ko izmanto Fanuc, Siemens un Haas.
  • Īpaši augsts apstrādes ātrums.
  • Automātiska trūkstošo kontūras izmēru aprēķināšana.
  • Programmēšanas gaitā pieejama vizualizācija reālajai laikā.
  • 3D cietķermeņu modelēšana. 

Paaugstināta stiprība

Paaugstināta stiprība tiek nodrošināta, pateicoties slīdvadotnēm ar kārbveida bīdmehānismu kopā ar paliktņiem ar īpašu berzi mazinošu Turcite B pārklājumu.

Unikāla rokas vadības opcija fazītes noņemšanas kontrolei un programmatūras izslēgšanai

Izmantojot divus elektroniskos vadības kloķus, operators var veikt pārvietošanu pa X un Y asīm, kā arī ar trešā kloķa palīdzību pārvietot vārpstu virzienos uz augšu un uz leju. Kloķi ir novietoti ērti sasniedzamā vietā uz iekārtas priekšējā paneļa un tos var izmantot arī „Handwheel Run” programmas kontroles režīmā. Ar manuālās vadības kloķiem iespējams veikt kustību pa divām asīm vienlaicīgi. Vadība var tikt veikta, izmatojot gan absolūtās, gan relatīvās koordinātes.

Augstas ātrdarbības vārpsta ar ABEC9 precīzijas gultņiem

Augsto tehnoloģiju elektroniski komutējoši bezkontakta motori

  • Bezkontakta maiņstrāvas servomotori.
  • Retzemju magnētu izmantošana nodrošina augstāku griezes momentu.
  • Augstas izšķirtspējas DriveCliq sensori.
  • Absolūtie sensori – nav nepieciešama pieeja references pozīcijām.
  • Augsto tehnoloģiju kabeļi no Siemens.

Rūpīga mehānikas testēšana

  • Kopējais testēšanas laiks – 100 stundas.
  • Visi mērījumi un temperatūras izmaiņas tiek fiksēti arī nakts darba laikā.
  • Vairāk, nekā 89 dažādas mehānikas pārbaudes.
  • Katru gadu tiek veikta granīta mērplākšņu un indikatoru kalibrēšana.
  • Pilna dzesēšanas sistēmas pārbaude.
  • Katra skrūve tiek piegriezta atbilstoši specifikācijai un nomarķēta.
  • Notiek pastāvīga procesu kvalitātes uzlabošana.

Katra darbgalda pilnīga elektroniska kontrole

  • Visu 3 asu lāzerkalibrēšana, izmantojot Renishaw lāzeru.
  • Pārbaude, izmantojot Renishow Ballbar testēšanas sistēmu.
  • Elektroniska visu rotējošo komponentu balansēšana.

Precizitātes un darba ražības kontrole

  • Apļa/romba/kvadrāta (Circle Diamond Square Test) testa veikšana.
  • Precīzu kontroldetaļas mērījumu veikšana.
  • Atskaite par kontroldetaļas pārbaudi. 

Kopā ar katru darbgaldu tiek piegādāts starptautisks kvalitātes sertifikāts

  • Atskaite par lāzera kalibrēšanu.
  • Atskaite par „Ballbar” testēšanas sistēmas kalibrēšanu.
  • Kontroldetaļa: aplis, rombs, kvadrāts.
  • Kvalitātes sertifikāts, ko parakstījis ražotājs, vadītājs un elektriķis.
Rādīt vairāk 8
Komplektācija un opcijas

Опции

MB-R Специальный пакет опций

  • 12-позиционное устройство автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 40. (Магазин инструмента карусельного типа, смонтирован над столом. Максимальный диаметр инструмента до 81 мм, длина 280 мм, время смены инструмента 7 сек.
  • Телескопическая защита направляющих.
  • Система подачи СОЖ (включает насос с давлением 0.37 кВт и 2 насадки).
  • Fryer автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Этот комплект включает в себя датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол, для автоматического измерения смещения длины инструмента и проводной датчик измерения заготовки для автоматической установки центра паза, выступа и для нахождения кромки. Простой графический интерфейс, который включен в пакет, позволяет оператору провести максимально быструю настройку.
  • Программное обеспечение TOUCH 2100 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win XP или режим совместимости с данной ОС).

Опции станка

  • Телескопическая защита направляющих.
  • Функция жёсткого нарезания резьбы.
  • Система подачи СОЖ (включает насос с давлением 0.37 кВт и 2 насадки).
  • Маслоотделитель (автоматически убирает скопившееся масло из охлаждающей системы).
  • Система охлаждения распылением (туманом).
  • Система воздушного обдува (воздушное сопло для пластика, графита и других сухих материалов).
  • Теплообменник электрошкафа. Заменяет стандартный вентилируемый электрошкаф на герметичный. Теплообменник не позволяет поступать наружному воздуху в шкаф и поддерживает температуру в пределах 10 градусов от температуры наружного воздуха.
  • Кондиционер электрошкафа.Заменяет стандартный  вентилируемый электрошкаф на герметичный. Кондиционер поддерживает внутреннюю температуру на заданном уровне, независимо от наружной температуры. Рекомендуется для области, где температура окружающего воздуха превышает 38 градусов по Цельсию.
  • Набор опций для обработки графита, длина хода до 1524 мм. Набор включает в себя специальные накладки защитных кожухов, особую воздушно/масляную систему и полную герметичность шкафов электроавтоматики (для MB-14 и более).

Защитное ограждение от стружки

  • Устанавливающееся на стол ограждение с раздвижными дверями.
  • Полное ограждение станка. Полная по периметру защита станка предохраняет от попадания на пол СОЖ и стружки.

Опции шпинделя - конус 40

  • Шпиндель 10000 об/мин с конусом 40 (включает блок охлаждения и продувку герметичного уплотнения).
  • Шпиндель 12000 об/мин с конусом 40 (включает блок охлаждения и продувку герметичного уплотнения).
  • Система охлаждения шпинделя (не поставляется для конуса 50).
  • Увеличение мощности шпинделя до 15 кВт (MB) (только для ЧПУ 2100). Мощный двигатель шпинделя развивает крутящий момент 163 Нм, всего при 350 об/мин.
  • Специальный трансформатор на 430 VAC для мощного (15кВт) шпинделя.
  • 2-х скоростной автоматический редуктор (MB-R серия). Супер высокий крутящий момент 542 Нм при 350 об/мин включая двигатель 20 л.с/15 кВт, блок охлаждения, максимальная скорость 6,000 об/мин. 
  • Конус BIG PLUS BT (Двойная площадь контакта Big Plus шпинделя со специальной Big Plus оправкой инструмента, улучшает качество поверхности при фрезеровании. Также позволяет использовать и  стандартные оправки ВТ для обычной обработки.

Устройство смены инструментов - конус 40

  • 12-позиционное устройство автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 40. (Магазин инструмента карусельного типа, смонтирован над столом. Максимальный диаметр инструмента до 81 мм, длина 280 мм, время смены инструмента 7 сек.
  • 20-позиционное устройство автоматической смены инструмента с манипулятором для конуса 40. (Магазин инструмента карусельного типа, смонтирован над столом. Максимальный диаметр инструмента до 81 мм, длина 280 мм, время смены инструмента 7 сек.

Расширительный блок

  • 102 мм расширительный блок для колонны.
  • 203 мм расширительный блок для колонны.
  • 305 мм расширительный блок для колонны.

Контролеры поворотного стола

  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 152-254 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  
  • 4-х осевой привод и подключение (подготовка) для поворотных столов столов с диаметрами 305-813 мм. Выбор этой опции для любого станка Fryer позволяет управлять 4-х осевым поворотным столом как полной четвертой осью для контурной обработки. Включает привод, коммуникации и программное обеспечение 4 оси.  

4-х осевой поворотный стол

  • 153 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 153 мм задняя бабка.
  • 153 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 203 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 203 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 203 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 203 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 254 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 254 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 254 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 254 мм зажимной патрон поворотного стола.
  • 305 мм 4-х осевой поворотный стол.
  • 305 мм задняя бабка.
  • Усиленная задняя бабка 305 мм. Имеет жёсткий литой корпус из чугуна, стол с пазами  и планшайбу для крепления 3-х кулачкового патрона или центра. Также включает в себя  пневматические дисковые тормоза с высоким моментом.
  • 305 мм зажимной патрон поворотного стола.

Оптические линейки

  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0.00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1016 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.  
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0.00127 мм, оси X и Y. Ход по оси Х до 1524 мм. Супер точная система функционирует с помощью двойной обратной связи. Стандартные датчики обеспечивают стабильный цикл сервопривода, в то время как сверхточные линейки обеспечивают точность окончательной позиции.  
  • Оптические линейки обратной связи HEIDENHAIN, разрешение 0.00127 мм, ось Z. Ход по оси Z до 762 мм.

Опции управления TOUCH 2100

  • Пакет с 3-мя электронными маховиками. Этот уникальный пакет делает настройку еще легче, позволяя вручную запустить станок с помощью двойных электронных маховичков для X и Y осей, а также 3-й маховик, который позволяет осуществлять простое движение шпиндельной головки вверх и вниз. Маховики установлены в удобном положении на передней части станка, а также могут быть использован для управления станком в режиме запуска маховика. Джойстик и переключатель скорости черновой / чистовой обработки также находятся на корпусе. Пакет также включает режим снятия фасок и режим электронной остановки, что позволит позиционароваться на заданную величину.
  • Дистанционный электронный маховичок. Удобный электронный маховичок  встроен в  портативное устройство. Отличается селекторным переключателем оси и селекторным переключателем дисткретности перемещения. Клавиши Дистанционного запуска/остановки УП. Инновационная функция  позволяет контролировать по шагово операции (вперед или назад) и скорость выполнения программы (необходимо запускать в режиме запуска с маховичка).
  • Высокая скорость сетевого интерфейса. Высокоскоростной порт Ethernet является идеальным способом для подключения вашего компьютера к локальной сети (Local Area Network). Пропускная способность 10/100 Мб/с для быстрого переноса данных. Также в наличии опция буферизации, которая позволяет запускать программы большего размера, чем память станка. Беспроводной пакет поставляется за дополнительную плату. ($200/$285)
  • Удаленный мониторинг. Позволяет контролировать ЧПУ из любого удаленного места, где имеется доступ к Интернет. Поволяет выполнять проверку времени цикла/исполнения УП, нагрузки на шпиндель, установленной скорости подачи, время начала работы УП и многое другое (требуется опция сетевого интерфейса).
  • Свободная функция «М» (используется для подключения удаленных устройств, таких как индексаторы, паллеты, зажимы и т.д.).
  • Свободная функция «М» - комплект 10.
  • Программное обеспечение TOUCH 2100 OFFLINE. Простой в использовании программный пакет, который устанавливается на стандартном настольном ПК и дублирует функции управления. Позволяет полностью выполнять программирование и верификацию программы. (требуется Win XP или режим совместимости с данной ОС).
  • Ключ блокировки памяти.
  • Функция определения остаточного материала. Эта программная опция позволяет упростить процесс при повторной обработке контуров и фрезерования карманов с помощью инструмента меньшего диаметра, чем оригинальный инструмент. Система ЧПУ будет помнить, где материал (заготовка) уже обрабатываются и будет обрабатывать только остаточный материал.
  • Увеличение объема памяти до 512 Mb. Увеличение стандартной памяти на 2 Мб до 512 Мб для запуска больших програм написанных на САМ системах
  • 3D Высокоскоростная обработка. Высокоскоростной интерфейс для работы с блоками обработки  длительностью до 1,5 мс и считывающий наперёд до 500 блоков. Хорошо подходит для обработки сложных поверхностей, уменьшая рывки и проводя микро  сглаживание в компрессионном режиме, который определяет оптимальную скорость для выполнения программ, содержащих круговые и линейные интерполяции. Что позволяет провести высокоскоростную черновую обработку и плавную финишную обработку с оптимальной скоростью и обеспечить невероятное качество поверхности при минимальном времени резки.
  • Циклы 4-осевой обработки. Позволяет программировать координаты плоских поверхностей, как карманы и гравировку, и автоматически проецирует их на цилиндрическую поверхность. Для использования с 4-х осевым поворотным столом.
  • Русский язык в ЧПУ.

Опции управления - FANUC 0i MD

  • ЧПУ FANUC 0i MD (220В, 15кВт в стандарте).
  • Высокоскоростной сетевой порт Ethernet (100 Мб/сек).
  • Удаленный электронный маховик с выбором оси и разрешения.
  • Увеличение объема памяти для хранения программ до 2 Мб (стандарт 512 Кб).
  • Пакет для высокоскоростной обработки (Fanuc AiCC nano) для Fanuc 0i MD. Специальный пакет для обработки пресс-форм, для получения максимальной производительности. Скорость обработки блока составляет 2 миллисекунды с чтением наперёд и подготовкой  200 блоков УП. Колоколообразноя ACC / DEC интерполяция. Микро сглаживание и уменьшение рывков. 
  • I-адаптер. Сокращает время цикла до 40% за счет автоматической оптимизации подачи резки исходя из фактической нагрузки на шпиндель. 
  • 430 - 500 В переменного тока 3-х фазное питание.

Датчики

  • Fryer автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Этот комплект включает в себя датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол, для автоматического измерения смещения длины инструмента и проводной датчик измерения заготовки для автоматической установки центра паза, выступа и для нахождения кромки. Простой графический интерфейс, который включен в пакет, позволяет оператору провести максимально быструю настройку.
  • MARPOSS беспроводной инфракрасный автоматический датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Инфракрасный (ИК) специальный комплект включает в себя беспроводной автоматический датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей. 
  • MARPOSS беспроводной ИК-датчик измерения заготовки. Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • MARPOSS проводной датчик измерения инструмента. Датчик измерения инструмента устанавливается на стол и измеряет смещения длины и диаметра инструмента. Он автоматически загружает данные в таблицу инструмента. Может также использоваться для проверки поломки инструмента. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. 
  • RENISHAW беспроводной датчик измерения инструмента и заготовки (комплект). Специальный пакет включает в себя беспроводной датчик измерения инструмента, который устанавливается на стол и автоматически измеряет и устанавливает смещения длины и диаметра инструмента. Также имеется простой в использовании беспроводной датчик измерения заготовки, который работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW беспроводной ИК-датчик измерения заготовки.  Инфракрасный (ИК) датчик идеально подходит для применения 3-осевой обработки. Датчик измерения заготовки работает с автоматическим сменщиком инструмента и позволяет быстро найти кромки, центра отверстий, выступов и многие другие формы. Простое графическое меню способствует быстрому совершению данных операций. Система также может быть использована для измерения геометрии деталей.
  • RENISHAW NC4 лазерный автоматический датчик измерения инструмента. Renishaw NC4 – это последнее поколение бесконтактных установщиков инструмента с наиболее компактным дизайном. Повторяемость контрольных (в зоне контакта) точек  (2 сигма) ± 1.0 µm на 1 м отделение, минимальный диаметр инструмента для измерения ø0.03 мм. Максимальный диаметр инструмента 80 мм.

Инструмент и зажимные устройства

  • Комплект из 20 тяговых стержней ВT-40.
  • Комплект из 20 тяговых стержней ВT-40 с отверстием для СОЖ через шпиндель.
  • 152 мм прецизионные тиски KURT.
  • 203 мм прецизионные тиски KURT.

Электрика

  • Замена на 380-430 В переменного тока 3 фазы .
  • Замена на 220 В переменного тока 1 фаза, (только для ЧПУ 2100, используется цифровой конвертор фаз). 
Rādīt vairāk 12
Specifikācija
Informācija ir pieejama
pilnīgākā versijā
Modeļu rinda
MB-10R
810 Parvietosanas pa X asi, mm
430 Parvietosanas pa Y asi, mm
480 Parvietosanas pa Z asi, mm
MB-14R
1015 Parvietosanas pa X asi, mm
510 Parvietosanas pa Y asi, mm
510 Parvietosanas pa Z asi, mm
MB-15R
1270 Parvietosanas pa X asi, mm
635 Parvietosanas pa Y asi, mm
610 Parvietosanas pa Z asi, mm
MB-16R
1525 Parvietosanas pa X asi, mm
635 Parvietosanas pa Y asi, mm
610 Parvietosanas pa Z asi, mm
Modeļu rinda (4)
Ražotājs

„Fryer Machine Systems” darbība balstās uz trim galvenajiem principiem: radīt kvalitatīvu produktu, piedāvāt piemērotu cenu un nodrošināt kvalitatīvu apkalpošanu.

Jums ir palikuši neatbildēti jautājumi?
Uzdodiet jautājumu menedžerim

By filling out this form, you accept the terms of the Agreement on the use of the site, including with regard to the processing and use of personal data.

scroll arrrow