Главная → Теоретическая библиотека → Покраска металла

ДЕФЕКТЫ ПОКРЫТИЙ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ Сорность покрытия Наличие крупных включений в исходной краске или краске, поступающей из системы рекуперации. Заменить или просеять краску; проверить сита для возврата краски Сорность покрытия Загрязненность воздуха, подаваемого на распыление или в печь Улучшить качество очистки воздуха Шагрень Низкий показатель растекания краски (возможно из-за превышения срока) Заменить краску Шагрень Низкая температура формирования покрытия Повысить температуру в печи Шагрень Очень тонкое покрытие Увеличить толщину, отрегулировав подачу краски Кратеры Несоответствие краски требованиям Заменить краску Кратеры Плохая очистка воздуха от масляных загрязнений Улучшить качество очистки воздуха Кратеры Плохая очистка изделий Проверить соответствующие химикаты и оборудование Пузыри, проколы, видимые микропоры Дефектность покрываемой поверхности (наличие пор, кратеров, воздушных Краску наносить на предварительно нагретое изделие Пузыри, проколы, видимые микропоры Слишком высокая температура формирования покрытий Уменьшить температуру в печи Пузыри, проколы, видимые микропоры Высокая влажность порошка Проверить условия хранения Пузыри, проколы, видимые микропоры Выделение газа в ходе реакции полимеризации Удерживать толщину покрытия не выше 100 мм Потеки Слишком высокий показатель растекания краски Заменить краску Потеки Нанесения чрезмерно толстого слоя краски Уменьшить толщину наносимого слоя краски Изменение цвета Завышенные температура или время формирования Привести в соответствие параметры формирования покрытия Изменение цвета Плохая очистка установки при переходе с цвета на цвет Обеспечить чистоту всех элементов установки Пониженный блеск глянцевого покрытия Повышенное содержание летучих веществ в краске Проверить содержание летучих веществ; возможна замена краски Пониженный блеск глянцевого покрытия Загрязнение краски несовместимыми компонентами, в том числе другой краской Тщательно зачистить установку Пониженный блеск глянцевого покрытия Повышенная влажность краски или наличие остаточной влаги на изделии Проверить содержание влаги в краске и на поверхности изделия; при необходимости просушить краску Повышенный блеск матового покрытия Нанесен слишком тонкий слой краски Увеличить толщину наносимого слоя краски Повышенный блеск матового покрытия Недостаточное время выдерживание в печи Увеличить время нахождения в печи Нестабильный уровень глянца Загрязнение порошка Очистить все подающие шланги при смене цвета убедиться, что предыдущий порошок не проник Нестабильный уровень глянца Несоответствующий температурный режим в печи Оптимизировать температурный режим в печи Нестабильный уровень глянца Загрязнение покрытия в печи Проверить изделие (пары масел из внутренней поверхности трубы) Нестабильный уровень глянца Не соблюдается режим формирования покрытия Установить требуемый (в соответствии с паспортом на краску) режим формирования покрытия Непрокрасы Экранирование изделий в результате неудачного расположения на подвеске Изменить расположение изделий на подвеске Непрокрасы Плохой контакт изделий с подвеской Зачистить контактную поверхность подвески Неравномерность толщины Неправильное расположение распылителей Изменить расположение распылителей так, чтобы обеспечивать перекрытие струй Неравномерность толщины Нарушение формы факела потоком воздуха в камере Проверить скорость движения воздуха и конструктивно изменить его направленность Неравномерность толщины Влияние эффекта "клетки фарадея" Уменьшить вольтаж Плохая ударная плотность и гибкость недоотверждение Увеличить температуру или время формирования покрытия. Проверить качество краски на соответствие паспортным данным по режиму формирования покрытия Плохая ударная плотность и гибкость Плохая очистка и подготовка поверхности Плохая ударная плотность и гибкость Слишком большая толщина пленки покрытия Настроить оборудование (снизить вольтаж, увеличить расстояние от пистолета до детали и пр.) Низкая адгезия, плохая коррозионная стойкость, химическая стойкость Плохо подготовлена поверхность Проверить качество очистки поверхности и нанесения конверсионного покрытия Низкая адгезия, плохая коррозионная стойкость, химическая стойкость недоотверждение Увеличить температуру или время формирования покрытия. Проверить на контрольных образцах степень отверждения покрытия Неудовлетворительное осаждение порошка на изделии Плохое заземление Проверить наличие контакта; очистить подвески от наслоений Неудовлетворительное осаждение порошка на изделии Недостаточное напряжение на электроде Проверить подачу высокого напряжения и предохранителя. Очистить электрод от наслоений порошка Неудовлетворительное осаждение порошка на изделии Слишком велика подача порошка или воздуха Уменьшить подачу порошка, снизить количество подаваемого на распыление воздуха Неудовлетворительное осаждение порошка на изделии Высокое содержание вторичной краски Снизить содержание вторично используемой краски Плохое проникновение порошка в углубления изделия (отверстия, канавки, углы) Слишком мала подача порошка или высокое Увеличить подачу порошка, снизить подаваемое напряжение Плохое проникновение порошка в углубления изделия (отверстия, канавки, углы) Плохое заземление Проверить заземление Плохое проникновение порошка в углубления изделия (отверстия, канавки, углы) Слишком велик факел распылителя Установить дефлектор меньшего размера Плохое проникновение порошка в углубления изделия (отверстия, канавки, углы) Слишком высокая скорость распыления в пистолетах Оптимизация скорости распыляющего воздуха Недостаточная (или полностью прекращена) подача порошка на изделие Загрязнен или перегнут шланг для подачи порошка Очистить шланг и устранить перегиб Недостаточная (или полностью прекращена) подача порошка на изделие Забит инжектор или распылитель Очистить сопло или заменить новыми указанные элементы Недостаточная (или полностью прекращена) подача порошка на изделие Недостаток подачи воздуха на распыление Увеличить подачу воздуха Пульсирующая подача порошка Мала подача воздуха Увеличить подачу воздуха на распыление Пульсирующая подача порошка Перегибы воздуховодов Проверить воздуховоды Пульсирующая подача порошка Воздуховоды забиты краской или плохое псевдоожижение Проверить систему очистки воздуха от влаги. Плохое псевдоожижение краски в питательном бункере Низкое давление воздуха, подаваемое на питательный бункер Поднять давление воздуха Плохое псевдоожижение краски в питательном бункере Высокое содержание влаги в воздухе, который подается на питательный бункер Установить фильтр от влаги Плохое псевдоожижение краски в питательном бункере Порошок влажный Проверить условия хранения

С целью повышения качества обслуживания клиентов и партнеров, ГК «Robur International» открыла новый офис в г. Челябинске. Офис находится по адресу: Россия, 454126, г. Челябинск, ул. Витебская, д.1, оф.109А.

С 22 по 25 ноября 2011 года в г. Киев (Украина) пройдет «X международный промышленный форум-2011». Международный промышленный форум включает в себя специализированные промышленные выставки в области металлообработки, машиностроения и смежных отраслей. Будем рады видеть вас среди гостей нашего стенда.

С 16 по 18 ноября 2011 года в г. Таллинн (Эстония) пройдет 17-я международная выставка развития, технологических процессов, инструментов, аутсорсинга в области промышленного производства «Instrutec-2011». Будем рады видеть вас среди гостей нашего стенда.