Automatizētās ražošanas līnijas
SALVAGNINI FMS S4+P4
Praktiski viss „Salvagnini” aprīkojums (sistēmas S4Xe, SL4, P4Xe, L3, L5, B2, B3, E3, Roboformer) var tikt integrēts automatizētajās ražošanas līnijās un sistēmās, kuru shēmas galvenokārt tiek izstrādātas saskaņā ar individuālajiem pasūtītājiem. Pateicoties ārkārtīgi elastīgajām, paplašināmajām modulārajām konfigurācijām, sistēmas SALVAGNINI FMS un AJS ļauj nodrošināt pilnībā automatizētu ražošanu un novērst zaudējumus, kas saistīti ar materiālu pārvietošanu starp ražotnēm, tādējādi optimizējot ražošanas procesa nepārtrauktību un pilnveidojot rūpnīcas iekšējo loģistiku. Nevainojamā ražošanas pārvaldība tiek nodrošināta, pateicoties šī zīmola programmnodrošinājumam, kurš ļauj veikt apstrādi bez operatora uzraudzības un ar izslēgtu elektrisko apgaismojumu.
Priekšrocības:
- Augstas kvalitātes produkcijas masveida izgatavošana.
- Iespējama pilna detaļu komplekta ražošana.
- Pilnīga ražošanas un daļēja loģistikas automatizācija.
- Ārkārtīgi augsta darba ražība.
- Praktiski jebkuras cilvēka ietekmes izslēgšana no ražošanas procesa.
- Iespējama pārdošanas un piegādes vadības sistēmiskā integrācija.
- Minimāla ražošanas pašizmaksa un iespēja ātri atpelnīt investīcijas.
Līderis elastīgo ražošanas sistēmu jomā
Līnija S4+P4 ir viens no veiksmīgākajiem „Salvagnini” risinājumiem. Tā ļauj pilnībā automatizēti izpildīt lokšņu metāla štancēšanas, griešanas un locīšanas operācijas. Pirmais šī risinājuma prototips ieraudzīja dienas gaismu 1979.g, kļūstot par karognesēju jaunai ērai kompleksās loģistikas attīstības vēsturē.
Līdz pat šai dienai dotā lokšņu metāla apstrādes sistēma ir viselastīgākā un efektīvākā no tirgū pieejamajām.
Garantēta komplektu ražošana un elastīgā automatizācija
S4+P4 SALVAGNINI sistēmas veic štancēšanu, metālgriešanu un locīšanu bez procesa pārtraukumiem, ļaujot iegūt gatavo detaļu bez jebkādiem starplaikiem sagatavju pārvietošanai.
Līnija S4+P4 SALVAGNINI jau sākotnēji tika radīta pilnībā automatizētai un kompleksai darba organizācijai. Daudzfunkciju štances galviņa, iebūvētās presējošās šķēres, zīmola oriģinālā programmnodrošinājuma iespējas, „štancēšanas un griešanas” funkcija, locīšanas ierīces elastība un universālums ļauj veikt ražošanu bez uzraudzības, „izslēgtās gaismas” režīmā.
Automātiskā pāriestatīšana, izmantojot „savienotā laika” režīmu (kamēr darbgalds apstrādā citu loksni), locīšanas mezglu kontrole reālā laika režīmā paaugstina darba ražību un piedāvā reālu iespēju efektīvi izgatavot pat atsevišķas izstrādājumu partijas vienā eksemplārā.
Iespējas viegli mainīt konfigurāciju
Modulārajām līnijām S4+P4 ir iespējamas dažādas konfigurācijas, kā vienkāršas, tā sarežģītas, ar augstu automatizācijas līmeni un automātiskam ierīcēm pārvietošanai no/uz uzglabāšanas struktūrām. Iespēja viegli mainīt konfigurāciju padara ražošanas aprīkojumu neticami elastīgu, ļaujot maksimāli rēķināties ar individuālajām prasībām attiecībā uz telpām un ražošanas procesu.
Procesa vadības programmnodrošinājums
Programmnodrošinājuma pakete „Opera-OPS” spēj apmierināt visas uzņēmuma resursu vadības sistēmu izvirzītās prasības. Šī programma saņem ražošanas pasūtījumus no ERP jeb uzņēmuma resursu plānošanas sistēmas, analizē tādus raksturlielumus, kā skaits, kodi, piegādes prioritātes un materiālu pasūtījumi; ģenerē programmas atsevišķu detaļu izgatavošanai, caur saskarni sadarbojoties ar automatizētās projektēšanas CAD un programmēšanas CAM sistēmu pielikumiem, un veido darba programmas sistēmā iebūvētajiem darbgaldiem.
Ja ir uzstādīts noliktavu menedžmenta pielikums WMS („izvēlētā palete ir pieejama”), kurš tāpat sadarbojas ar vadības sistēmām reālā laika režīmā, nodrošinot pilnīgu kontroli pār jēlmateriāliem un produktu pusfabrikātu sagatavēm visa ražošanas procesa garumā, optimizētā palešu konstatēšana palīdz izveidot sagrupētas paketes un veikt dinamisku brīvas vietas meklēšanu.
Līderis elastīgo ražošanas sistēmu jomā
Līnija S4+P4 ir viens no veiksmīgākajiem „Salvagnini” risinājumiem. Tā ļauj pilnībā automatizēti izpildīt lokšņu metāla štancēšanas, griešanas un locīšanas operācijas. Pirmais šī risinājuma prototips ieraudzīja dienas gaismu 1979.g, kļūstot par karognesēju jaunai ērai kompleksās loģistikas attīstības vēsturē.
Līdz pat šai dienai dotā lokšņu metāla apstrādes sistēma ir viselastīgākā un efektīvākā no tirgū pieejamajām.
Garantēta komplektu ražošana un elastīgā automatizācija
S4+P4 SALVAGNINI sistēmas veic štancēšanu, metālgriešanu un locīšanu bez procesa pārtraukumiem, ļaujot iegūt gatavo detaļu bez jebkādiem starplaikiem sagatavju pārvietošanai.
Līnija S4+P4 SALVAGNINI jau sākotnēji tika radīta pilnībā automatizētai un kompleksai darba organizācijai. Daudzfunkciju štances galviņa, iebūvētās presējošās šķēres, zīmola oriģinālā programmnodrošinājuma iespējas, „štancēšanas un griešanas” funkcija, locīšanas ierīces elastība un universālums ļauj veikt ražošanu bez uzraudzības, „izslēgtās gaismas” režīmā.
Automātiskā pāriestatīšana, izmantojot „savienotā laika” režīmu (kamēr darbgalds apstrādā citu loksni), locīšanas mezglu kontrole reālā laika režīmā paaugstina darba ražību un piedāvā reālu iespēju efektīvi izgatavot pat atsevišķas izstrādājumu partijas vienā eksemplārā.
Iespējas viegli mainīt konfigurāciju
Modulārajām līnijām S4+P4 ir iespējamas dažādas konfigurācijas, kā vienkāršas, tā sarežģītas, ar augstu automatizācijas līmeni un automātiskam ierīcēm pārvietošanai no/uz uzglabāšanas struktūrām. Iespēja viegli mainīt konfigurāciju padara ražošanas aprīkojumu neticami elastīgu, ļaujot maksimāli rēķināties ar individuālajām prasībām attiecībā uz telpām un ražošanas procesu.
Procesa vadības programmnodrošinājums
Programmnodrošinājuma pakete „Opera-OPS” spēj apmierināt visas uzņēmuma resursu vadības sistēmu izvirzītās prasības. Šī programma saņem ražošanas pasūtījumus no ERP jeb uzņēmuma resursu plānošanas sistēmas, analizē tādus raksturlielumus, kā skaits, kodi, piegādes prioritātes un materiālu pasūtījumi; ģenerē programmas atsevišķu detaļu izgatavošanai, caur saskarni sadarbojoties ar automatizētās projektēšanas CAD un programmēšanas CAM sistēmu pielikumiem, un veido darba programmas sistēmā iebūvētajiem darbgaldiem.
Ja ir uzstādīts noliktavu menedžmenta pielikums WMS („izvēlētā palete ir pieejama”), kurš tāpat sadarbojas ar vadības sistēmām reālā laika režīmā, nodrošinot pilnīgu kontroli pār jēlmateriāliem un produktu pusfabrikātu sagatavēm visa ražošanas procesa garumā, optimizētā palešu konstatēšana palīdz izveidot sagrupētas paketes un veikt dinamisku brīvas vietas meklēšanu.
Sākot no 1963.gada, uzņēmums „Salvagnini” ieņem būtisku vietu elastīgās automatizācijas nozarē pateicoties tā ražotajām visaugstākā līmeņa lokšņu apstrādes sistēmām, kuras radītas, lai atbilstu visdažādāko pasūtītāju prasībām visatšķirīgākajās pielietojuma jomās.
